Санкт-Петербург / Коммерческий интерьер
HookahPlace
KAOS
Столярные и инженерные решения для пространства с намеренно нерегулярной геометрией.
Замысел / Реализация
Дизайн требовал хаоса.
Конструкция требовала точности.
Изгибы, разрывы и неровные грани должны были выглядеть естественно. За этой свободной формой — согласованные чертежи, шаблоны, точные соединения и работа на объекте.
ANDREWOOD.PRO дорабатывал конструкцию своих изделий, производил и монтировал декоративные «скалы», вертикальные зашивки, оконные зоны и подоконники, экраны радиаторов, барную стойку и стеллаж для бутылок. Также выполнили панели в зонах санузлов, отдельные шкафы и световые вывески.
Столы, диваны, декоративные ветки и деревья создавали другие подрядчики и декораторы.
01 / Форма
Хаос творить
сложнее всего
Форма должна была выглядеть случайной. Конструкция случайной быть не могла.
Сначала — визуальный замысел
Визуализация задавала характер пространства. Рабочие схемы уточняли расположение и контуры наших изделий, а шаблоны помогали перенести эту геометрию на объект.
Дизайнеры передали визуализации и примерные развёртки. Мы переводили замысел в рисунок в 2D, согласовывали геометрию и неоднократно перерабатывали её: слишком правильный контур выглядел искусственно.
После согласования создавали шаблоны и переносили геометрию в производство. Детали вырезали на ЧПУ, затем собирали и монтировали на объекте.
03 / Скрытая инженерия
Решения,
которых не видно
В готовом зале на первый план выходит интерьер. Доступ, крепления и внутренняя доработка остаются за облицовкой.
01 / Доступ
Доступ к пожарным шкафам
Облицовка находилась перед пожарными шкафами. Декоративная створка и дверь шкафа должны были открываться согласованно, сохраняя быстрый доступ.
Мы разработали механизм со скользящим соединением — по логике, близкой к креплению фасада встроенного холодильника.
02 / Обслуживание
Радиаторный экран
За экраном оставили пространство для конвекции. Сам экран должен был выглядеть лёгким и сниматься для обслуживания.
Крепления спроектировали самостоятельно и изготовили с помощью 3D-печати.
03 / Акустика
Тишина за облицовкой
В отдельных инженерных зонах возникали гул и свист. Конструкции дорабатывали изнутри и добавляли звукопоглощающий материал.
В производстве
Рисунок экрана
переносится в материал
Фрезеровка прорезей на ЧПУ — один из этапов изготовления радиаторного экрана.
04 / Материал
Valchromat.
Там, где важен уход.
Подоконники, зашивки радиаторов и переходы от вертикальных конструкций к оконной зоне.
Valchromat (Light Grey) использовали в нижней части конструкций: для подоконников, зашивок радиаторов и переходов от вертикальных форм к оконной зоне. Сами высокие «скалы» изготовлены из МДФ.
Valchromat окрашен в массе: при локальной шлифовке не появляется контрастная коричневая основа обычного МДФ. Это учитывали при выборе материала для поверхностей, с которыми регулярно контактируют посетители и персонал.
Такой выбор помогает обслуживать поверхность локально, сохраняя визуальную цельность материала.
05 / Реальный объект
Старый фонд
вместо идеальной геометрии
Существующие окна сохраняли. Кирпичные основания под ними различались по высоте и геометрии.
В некоторых местах подоконник на проектной отметке мешал бы открытию створки. Посадку адаптировали к реальным размерам: частично демонтировали кирпичное основание, готовили новую поверхность и оставляли технологические зазоры.
В одной из зон строительная команда также скорректировала положение радиатора.
06 / Барная зона
Лёгкий силуэт.
Рабочая конструкция.
Минимум видимого крепежа и эксплуатационная нагрузка от бутылок.
07 / Финальная настройка
Свет проверяют
в самом пространстве
Вместе с материалами, декором и общей атмосферой зала.
После установки часть световых элементов выглядела ярче, чем требовал интерьер. Особенно ярко светила изготовленная нами подвесная вывеска с надписями — её голубой свет заметно заливал интерьер. Добавляли и настраивали диммирование, уменьшали яркость и локально устраняли засветы между декоративными элементами.
Так световые вывески и подсветка становились частью общей композиции.
Поэтапно: с сентября 2025 по июнь 2026
Работу синхронизировали с общим строительным процессом. Команда возвращалась на объект по мере готовности отдельных зон и смежных строительных работ.
Замеры → конструктив → шаблоны → производство → монтаж → готовность следующей зоны → корректировки → финальная настройка
08 / Готовый интерьер
Замысел стал
пространством
Ваш проект
Есть идея, которую сложно превратить в конструкцию?
Покажите проект — посмотрим, как сохранить замысел и сделать его реализуемым.
Обсудить проект →